Céges hírek
Az ipari gumilemezek sokoldalú alkatrészek, amelyeket széles körben használnak a bányászatban, az építőiparban, az autóiparban és a feldolgozóiparban, amelyek kivételes tartósságot, kopásállóságot és kémiai stabilitást követelnek meg. Az Aochen ipari gumilemezei szisztematikus, 6 szakaszból álló eljárással készülnek, hogy állandó teljesítményt biztosítsanak kemény munkakörülmények között.
1.1 Nyersanyag kiválasztása és előkészítése
A kiváló minőségű-ipari gumilemezek alapja a prémium alapanyagokban rejlik. Az Aochen csapata gondosan választja ki az alapgumikat-beleértve az SBR-t, az EPDM-et, az NBR-t és a természetes gumit-, a lap tervezett felhasználása alapján. Például az EPDM gumit kültéri vagy magas hőmérsékletű{5}}környezetekhez választják kiváló időjárás- és hőállósága miatt, míg az NBR-t előnyben részesítik az olajálló alkalmazásokban. A nyers gumik tisztaságát és viszkozitását ellenőrizzük, mielőtt kezelhető darabokra vágnák a keverés megkönnyítése érdekében. Ezenkívül a funkcionális adalékanyagok, például a korom (a szilárdság és a kopásállóság növelése érdekében), az öregedésgátló szerek (az oxigén és az ózon által okozott lebomlás megakadályozására) és a lágyítók (a rugalmasság javítása érdekében) előre{10}}precíziós mérése automatizált berendezés segítségével történik, így biztosítva a pontos formulázási arányt.
1.2 Intelligens keverés és dagasztás
Az Aochen fejlett, intelligens gumikeverő gyártósorokat használ- az iparágban ritkán tapasztalt versenyelőny-a nyersgumi és adalékanyagok egyenletes keverésének elérése érdekében. Az előkészített Ez az „összeállítás” néven ismert eljárás a nyersanyagokat egységes tulajdonságokkal rendelkező homogén gumikeverékké alakítja. A kezdeti keverés után a vegyületet nyitott malmokba szállítják dagasztásra és finomításra, ami tovább fokozza a töltőanyagok és adalékanyagok diszperzióját, eltávolítja a csomókat és biztosítja a keverék egyenletességét. Az Aochen intelligens keverőrendszere valós időben figyeli a kulcsparamétereket, például a hőmérsékletet és a keverési időt, hogy elkerülje a túl- vagy alulkeverést, ami veszélyeztetheti a lap teljesítményét.
1.3 Naptár
A kalanderezés az a kritikus szakasz, amely során a gumikeveréket vékony, lapos lapokká formálják.
A finomított gumikeveréket egy három vagy négy precíziós-csiszolóhengerrel felszerelt kalandergépbe táplálják.
A görgők közötti hézag az ipari gumilemez kívánt vastagságához igazodik (1 mm-től 50 mm-ig, az ügyfél igényei szerint).
Ahogy a keverék áthalad a forgó hengereken, egyenletes vastagságú, sima, folytonos lappá préselődik.
Az Aochen kalanderező berendezése automatikus vastagságszabályzó technológiával rendelkezik, amely biztosítja, hogy minden lap megfeleljen a szigorú mérettűréseknek.
Speciális lapok, például csúszásgátló ipari gumilapok esetén ebben a szakaszban mintás görgők segítségével texturált mintát (pl. gyémánt vagy rács) nyomtatnak a lap felületére.
1.4 Vulkanizálás (keményedés)
A vulkanizálás az a kémiai folyamat, amely a lágy, műanyag gumikeveréket szívós, rugalmas anyaggá alakítja. Az Aochen ipari gumilemezeit préses vulkanizálással vagy folyamatos vulkanizálási sorokkal vulkanizálják. Vastag lapokhoz vagy egyedi méretű termékekhez présvulkanizálást alkalmaznak: a kalanderezett lapokat fűtött lapokkal ellátott hidraulikus présekbe helyezik, ahol magas hőmérsékleten (150{7}}180 fok) és nyomáson (10-20 MPa) előre meghatározott ideig (vastagságtól és gumitípustól függően) kikeményítik. A vékony lemezek folyamatos előállításához folyamatos vulkanizáló kemencéket alkalmaznak, ahol a lapot egy fűtött kamrán, szabályozott sebességgel továbbítják az egyenletes kikeményedés érdekében. Ez a szakasz döntő fontosságú a lap szakítószilárdságának, rugalmasságának, hővel, vegyszerekkel szembeni ellenállásának, valamint az ipari alkalmazásokhoz szükséges kopásállóságának növelésében.
1.5 Vágás és felületkezelés
A vulkanizálást követően a gumilemezeket levágják, hogy eltávolítsák a felesleges anyagot és a szabálytalan éleket, így biztosítva a tiszta, pontos méreteket.
Az Aochen automatizált vágógépeket használ a nagy mennyiségű{0}}gyártáshoz, ami garantálja a konzisztenciát és a hatékonyságot.
Az ügyfelek igényeitől függően további felületkezelések is alkalmazhatók, például bevonat -tapadásgátló szerekkel vagy kötőrétegekkel az egyszerű telepítés érdekében.
Az élelmiszer--vagy orvosi-minőségű ipari gumilapok esetében speciális tisztítási eljárást alkalmaznak a maradék szennyeződések eltávolítására.
1.6 Minőségellenőrzés és csomagolás
Minőségellenőrzés és csomagolás
Az Aochen szigorú minőség-ellenőrzési rendszere az utolsó szakaszban kerül bevezetésre annak biztosítására, hogy minden ipari gumilemez megfeleljen a nemzetközi szabványoknak (ISO 9001/14001) és a vásárlói előírásoknak. Az ellenőrök átfogó vizsgálatokat végeznek, beleértve a vastagságmérést, a szakítószilárdság-vizsgálatot, a kopásállósági vizsgálatot és a vegyszerállóság vizsgálatát.
Az összes ellenőrzésen átmenő lapokat igény szerint szabványos vagy egyedi méretre vágjuk.
Ezután nedvességálló{0}}fóliába csomagolják, és fa raklapokra csomagolják, hogy elkerüljék a szállítás közbeni sérüléseket.
Az Aochen ipari gumilemezeit a globális piacokra szállítják, beleértve Európát, Amerikát és Afrikát, megbízható megoldásokat kínálva az ipari padlóburkolatokhoz, tömítésekhez és berendezések védelméhez.
Termékeinkkel vagy árlistáinkkal kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban kérjük, hagyja e-mail-címét, és 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.
A címünk
Nem. 4-1001 Central Park Square Renqiu City Hebei tartomány, Kína
E--mail
